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水冷骨料系统PK风冷骨料系统

水冷骨料系统PK风冷骨料系统

 
&&冰人蓄能水冷骨料系统原理图



        随着我国乃至世界各地基础工程的大量兴建,其中也诞生了许多超级工程,在这些工程施工过程中,混凝土结构仍是主要结构设计方案,为解决这些大方量混凝土在浇注后因温度变化过

大对工程的影响和破坏,须对混凝土进行预降温再浇注,为此,我公司推出了水冷骨料系统和风冷骨料系统,用以解决混凝土浇注后因温度过高冷却时导致的结构破坏。

     水冷骨料系统是在混凝土拌合前,将各规格的骨料和细砂进行预冷,然后按要求加入拌合仓进行搅拌,以降低混凝土出机骨料温度,从而降低混凝土浇注入模温度,减小因混凝土在凝固过

程中因温度变化对浇注体的影响。

  系统包含五大模块,分别是控制模块、制冷模块、预冷模块、脱水模块、水处理模块,这五大模块分别组建,共同协作,最终实现混凝土浇注温度达到设计要求。
 
&&传统风冷骨料系统原理图

 
风冷骨料是以大自然的空气为介质,对骨料进行冷却。空气的比热小,需要冷却骨料的时间长。但在70年代,葛洲坝工程经过风冷试验并应用于工程后,风冷骨
料被广泛推广使用。风冷的特点是骨料可在拌和楼储料仓进行连续冷却,冷风自下而上(或水平方向)而骨料按用料速度自上而下流动,边进料、边冷却、边出料,
工艺简单,操作和控制方便。当达到预期冷却温度时,可控制风温和风量,起保温作用,而当骨料温度达不到预期温度时,可适当降低风温,加大风量和延长冷
却时间,使混凝土出机口温度达到要求温度。特别是经研制成功的高效空气冷却器,体积小,重量轻,可直接扶于骨料仓仓壁(称扶壁式空气冷却器),与冷却骨
料仓形成密闭的循环系统,达到冷耗小和少占地的目的。但随着科技的进步,风冷正逐步被能效更高的水冷系统替代。
通过上述介绍,我们选择适用于自己的系统的时候,可靠应是最核心的考虑;因此,我们公司会根据现场工地情况,设计制造最节能的骨料冷却方式及混凝土降
温方式的方案供客户。骨料预冷系统的选择系统在任何情况下均应优先考虑选择最节能的冰水冷却骨料方式:通过1-2度冷水在水冷骨料仓45-60分钟顺流冷却以
及1度冰水对骨料进行后冷却,能够连续稳定生产冷到芯部的4-5度预冷骨料,冷却骨料的生产质量能够连续稳定的得到充分保证;或者增加小型风冷骨料仓对大
骨料进行后冷却,既可将大骨料冷却到零度或零度以下,又避免了小骨料冻仓的问题,对整个系统如要求出机口7 C增加了安全系数,在出机口混凝土温度要求
在10 C以上时,又可对风冷机组停机进一步减少能耗。由于工作原理的不同(而不是由于设备的原因),水冷同风冷比较中节能效果至少为1倍以上(详见附表);
即使当现场环境温度太高,工程情况特殊等原因,要求预冷骨料温度达到4-5度以下时,系统也可以使用第一级水冷,用最节能的方式带走大量骨料热量后,再
用第二级风冷的方式将骨料继续冷却到4-5度以下;或第二级小骨料水冷,如用0-1度之间的冰水一分钟左右的冷却时间,试验室的数据显示能够将5-20mm粒径
的小骨料温度从22度降到2度,而第二级的大骨料进行空冷,在降低骨料整体温度时避免小骨料冻仓的风险,同时也可以保证大骨料的温度无需降得太低,达到
节约能耗的效果。
    下表列出一些实际项目中单位实际制冷能量配置,以及实际配置冷却能力和理论配置能力之间的比值,供各项目参考比较。

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